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WMS倉庫管理系統從粗放管理實現精細化管理

  現在很多企業倉庫由于種類多,缺乏精細化管理系統,造成倉庫混亂,影響出入庫和出庫數量,時間,對人工操作也是比較繁忙,這樣長期發展下去,將會嚴重影響企業的競爭優勢,所以需要WMS倉庫管理系統從粗放管理實現精細化管理。下面是明科云企業的介紹。

WMS倉庫管理系統從粗放管理實現精細化管理

  1、進步庫房信息化水平

  標準化倉庫信息處理,工作任務通過射頻功能積極推送到各自崗位工作人員條形碼采集設備,工人可以知道下一步該做什么,如何做,同時提高通信能力,通過應用wifi和條形碼采集設備,完成數據的主動采集和上傳,不需要人工輸入,提高操作數據的準確性和實時性,大大提高倉庫的信息水平。

  2.進步庫存精確性

  由于數據是主動收集的,而不是人工收集的,它保證了庫存數據更新的實時性和準確性,準確率可達99%;同時,通過庫存報告,它可以顯示倉庫中當時的物料/產品數量、存儲地址、存儲時間、條形碼、過期日期等,實時完成庫存查詢能力,實施庫存進出控制系統,方便各個倉庫的檢查,促進庫存物資的良性管理,減少庫存停滯,提高周轉率。"

  3.資料/制品的可追溯性辦理

  通過旺店通WMS系統的在線可追溯功能,可以實時了解倉庫中每一批物料/產品的流通情況,如如何發送、接收、何時操作等,從而有效地降低了可追溯性的難度,提高了可追溯性的能力。

  4.標準和改善各環節的操作

  1)收貨階段:供應商可在裝運前貼上條形碼標簽。貨物送到倉庫后,工作人員和工人只需使用條形碼設備掃描材料上的條形碼標簽,輸入收到的貨物數量,就可以準確、迅速地完成接收任務,無需人工記錄數據。

  2)上架環節:系統將指示貨架上的地址,減少工作人員盲目查找地址的時間,在貨架完成后,系統將地址綁定到數據/產品,以方便地址的使用。

  3)退料:當物料歸還時,系統將提示貨架存放位置,工作人員將掃描條形碼并通過條形碼設備存儲軸承條形碼,并輸入提交的數量。如果退回的材料在倉庫庫存,數量將自動增加;否則,將增加新的信息庫存。

  4)備料:在材料準備過程中,系統將按照先入先出的策略對儲存在倉庫中的早期數據的貨架存放位置進行標記。工會將通過條形碼設備掃描準備好的數據和存儲的條形碼,并進行先入先出的驗證,以確保材料準備的準確性。

  5)銷售環節:運輸時,系統將按照先入先出的策略存儲早期產品的貨架位置。工會使用條形碼設備掃描產品和存儲位置條形碼,并進行先入先出的驗證,以確保運輸操作的準確性。

  6)調撥環節:支持同一倉庫和不同倉庫之間的分配。處理后,地址的庫存數據將實時更新,以確保下次發現和發布地址時地址的準確性。

  7)盤點階段:根據崗位、材料/生產職稱、人員條件對庫存進行支持。在盤點時,如果實際庫存和系統庫存是常見的,則可以輸入實盤號,最終將實際庫存號改為庫存號。


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